①.改進,增加長度測量裝置和飛鋸,當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作,自動切斷型材.  
   ②.改進,加一臺打邊孔的液壓沖孔設備,一次同時沖四個孔,飛鋸從中間切斷,這樣形成了相鄰兩段C型鋼的頭/尾各兩個邊孔.  
   ③.改進,再增加一臺打中孔的設備,在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔, 比較 大可以打16個中孔.第  
   ④.改進,針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設定, 比較 大可以打8組雙孔.經過這么多步驟的改進我們一般能滿足各個規(guī)格的要求.  
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